Тел.: +7 (843) 279-33-17, +7 (843) 279-33-18, факс: +7 (843) 279-33-19,  E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Воскресенье, Август 19, 2018

Оборудование специального назначения

Возможность применения данного насоса в той или иной отрасли промышленности

Нефтегазовая промышленность Горнодобывающая
промышленность
Химическая промышленность Целлюлозно-бумажная
промышленность
Энергетика Металлургическая
промышленность
Водное хозяйство Другие отрасли промышленности

 

 

Оборудование специального назначения — насосы и уплотнения для атомной промышленности

DFSS/DVSS одноступенчатые
насосы с радиальным
разъемом корпуса

N-Seal торцевые
уплотнения

WDF вертикальный
насос

Стандарты
• ASME Раздел III, класс 1
Эксплуатационные параметры
• Подача до 24 500 м3/ч
• Напор до 250 м
• Давление до 170 бар
• Температура до 300°C
• Частота вращения до 1800 об/мин
• Мощность до 9400 кВт
Применения
• Система теплоносителя первого контура
• Система рециркуляции реактора
• Охлаждение оборудования первого
контура
Конструктивные особенности
• Конструкция четвертого поколения
• Цельный литой корпус
• Двухзавитковый спиральный отвод для
кипящих реакторов и тяжеловодных
ядерных реакторов
• Направляющий аппарат для реакторов с
водой под давлением
• Модернизированный ротор:
– единая сварная конструкция вала,
рабочего колеса и подшипников
скольжения
– обработан и отбалансирован в сборе
• Гидростатический радиальный подшипник:
– работает в радиоактивной воде контура,
имеющей температуру около 300°C
См. бюллетень FPD-2.
Стандарты
• ASME Раздел III, класс 1
Эксплуатационные параметры
• Давление до 150 бар
• Температура до 80°C
• Частота вращения до 1800 об/мин
Применения
• Система теплоносителя первого контура
• Система рециркуляции реактора
• Охлаждение оборудования первого
контура
Конструктивные особенности
• Конструкция предусматривает контроль
утечки
• Расчетный срок службы 5 лет или 50 000
часов
• Обеспечивает сокращение доз облучения
персонала при обслуживании
• Оригинальная картриджная конструкция
из одной или двух частей
• Двух-, трех- и четырехступенчатая
конструкция уплотнения
• Гарантированное избыточное
резервирование - каждая ступень
уплотнения рассчитана на полное
давление в системе
• Взаимозаменяемые детали ступеней
уплотнения
• Широкий выбор материалов пар трения
• Специальная гравировка поверхностей
пар терния для увеличения надежности
и срока службы уплотнений
• Три вида гравировки поверхностей
пар трения для различных условий
применения
• Средства контроля давления, температуры
и величины утечки для каждой ступени
• Внутренние сетки для фильтрации твердых
частиц
• Конструкция обеспечивает минимальный
перекос пар трения
См. бюллетень PS-80-2.
Стандарты
• ASME Раздел III, класс 2 и 3
Эксплуатационные параметры
• Подача до 900 м3/ч
• Напор до 245 м
Применения
• Система впрыска теплоносителя в
защитную оболочку реактора
• Система аварийного впрыска низкого
давления
• Отвод остаточного тепловыделения из
активной зоны
Конструктивные особенности
• Вертикальная одноступенчатая
конструкция
• С нижним вертикальным расположением
всасывающего и боковым горизонтальным
напорного патрубка
• Направляющий аппарат из кованой стали
• Оптимизированные гидравлические
характеристики
• Оригинальная конструкция муфты с
промежуточным элементом
• Возможность замены торцевого
уплотнения без демонтажа двигателя и
крышки корпуса
• Модернизированная конструкция ротора:
– радиальный подшипник установлен
между муфтой и уплотнением
– минимальный прогиб вала
– увеличенный срок службы и надежность
• Картриджное торцевое уплотнение
• Сокращенная продолжительность сборки/
разборки
См. бюллетень FPD-2.

DVSR одноступенчатый насос со спиральным отводом и радиальным разъемом корпуса

CN одноступенчатый насос с направляющим аппаратом и радиальным разъемом корпуса

HDR одноступенчатый насос со спиральным отводом и радиальным разъемом корпуса

Стандарты
• ASME Раздел VIII
Эксплуатационные параметры
• Подача до 4535 м3/ч
• Напор до 800 м
• Давление до 100 бар
• Температура до 210°C
• Мощность до 8000 кВт
• Частота вращения до 6000 об/мин
Применение
• Система подачи питательной воды в
реактор и парогенератор
Конструктивные особенности
• Литой спиральный отвод
• Корпус с двумя торцевыми крышками
• Конструкция насоса рассчитана на
эксплуатацию с повышенной частотой
вращения
• Рабочее колесо двустороннего входа
• Корпус с осевыми опорами
• Щелевое (дроссельная втулка) или
торцевое уплотнение вала
• Радиальный подшипник скольжения и
упорный самоустанавливающийся
сегментный подшипник скольжения в
стандартном исполнении
См. бюллетень FPD-2.
Стандарты
• ASME Раздел VIII
Эксплуатационные параметры
• Подача до 5065 м3/ч
• Напор до 800 м
• Давление до 100 бар
• Температура до 210°C
• Мощность до 11 200 кВт
• Частота вращения до 6000 об/мин
Применение
• Система подачи питательной воды в
реактор и парогенератор
Конструктивные особенности
• Направляющий аппарат
• Корпус из кованой стали
• Конструкция насоса рассчитана на
эксплуатацию с повышенной частотой
вращения
• Рабочее колесо двустороннего входа
• Специальная форма лопастей рабочего
колеса для систем с низким доступным
кавитационным запасом (NPSHA)
• Корпус с осевыми опорами
• Щелевое (дроссельная втулка) или
торцевое уплотнение вала
• Радиальный подшипник скольжения и
упорный самоустанавливающийся
сегментный подшипник скольжения в
стандартном исполнении
См. бюллетень PS-80-4.
Стандарты
• ASME Раздел VIII
Эксплуатационные параметры
• Подача до 5065 м3/ч
• Напор до 800 м
• Давление до 100 бар
• Температура до 210°C
• Мощность до 11 200 кВт
• Частота вращения до 6000 об/мин
Применение
• Система подачи питательной воды в
реактор и парогенератор
Конструктивные особенности
• Спиральный отвод
• Корпус из кованой стали
• Конструкция насоса рассчитана на
эксплуатацию с повышенной частотой
вращения
• Рабочее колесо двустороннего входа
• Специальная форма лопастей рабочего
колеса для систем с низким доступным
кавитационным запасом (NPSHA)
• Корпус с осевыми опорами
• Щелевое (дроссельная втулка) или
торцевое уплотнение вала
• Радиальный подшипник скольжения и
упорный самоустанавливающийся
сегментный подшипник скольжения в
стандартном исполнении

CA многоступенчатый двухкорпусной насос секционного типа

CAM многоступенчатый двухкорпусной насос секционного типа

CAV вертикальный двухкорпусной многоступенчатый насос секционного типа

Стандарты
• ASME Раздел III, класс 2 и 3
Эксплуатационные параметры
• Подача до 5250 м3/ч
• Давление до 450 бар
• Температура до 250°C
• Частота вращения до 6000 об/мин
Применение
• Система аварийного впрыска
Конструктивные особенности
• Секционная конструкция внутреннего
корпуса с направляющими аппаратами
• Одностороннее расположение рабочих
колес
• Рабочие колеса изготовлены методом
точного литья
• Усиленное исполнение внешнего корпуса
с кованой стальной крышкой с напорной
стороны
• Разгрузочный барабан и втулка из кованой
закаленной нержавеющей стали
• Упорный и радиальный шариковые
подшипники
• Охлаждение корпусов подшипников с
помощью вентилятора
• Сменные защитные втулки и кольца
щелевых уплотнений корпуса
• Шлифованный вал из кованой стали
• Картриджные уплотнения
См. бюллетень FPD-2.
Стандарты
• ASME Раздел III, класс 2 и 3
Эксплуатационные параметры
• Подача до 45 м3/ч
• Напор до 1920 м
• Давление до 235 бар
• Температура до 120°C
Применениe
• Система контроля водно-химического
режима
• Привод управляющих стержней
Конструктивные особенности
• Многоступенчатый двухкорпусной насос
• Оригинальная компактная конструкция
• Модульная конструкция рабочих колес:
– стабильность при эксплуатации с
малыми подачами
– высокая надежность в широком
диапазоне подач
• Упорный и радиальный шариковые
подшипники
• Дисковая муфта с проставком
• Для разгрузки от осевой силы
применяется гидравлическая пята
• Модульная конструкция, обеспечивающая
возможность блочной сборки и разборки
агрегата без использования нагрева
• Кованый внешний корпус без сварных
соединительных швов
• Картриджные торцевые уплотнения без
сварных соединительных швов
• Не требуется дополнительное охлаждение
См. бюллетень FPD-2.
Стандарты
• ASME Раздел III, класс 2 и 3
Эксплуатационные параметры
• Подача до 60 м3/ч
• Напор до 2000 м
• Давление до 235 бар
• Температура до 100°C
• Частота вращения до 3600 об/мин
Применение
• Система контроля водно-химического
режима
Конструктивные особенности
• Двухкорпусная многоступенчатая
конструкция
• Внешний корпус рассчитан на полное
давление нагнетания
• Внешний корпус с нижним
расположением всасывающего и
напорного патрубков
• Симметричное расположение рабочих
колес для разгрузки от осевого усилия
• Картриджное торцевое уплотнение
• Упорные подшипники могут быть
установлены в насосе или
электродвигателе
• Муфта с проставком
См. бюллетень FPD-2.

EG насос с радиальным разъемом корпуса и рабочим колесом двустороннего входа

MEV вертикальный одноступенчатый насос

 
 
Стандарты
• ASME Раздел III, класс 3
Эксплуатационные параметры
• Подача до 4000 м3/ч
• Напор до 60 м
• Давление до 14 бар
• Температура до 80°C
• Мощность до 950 кВт
• Частота вращения до 3600 об/мин
Применение
• Система охлаждения компонентов
реактора
Конструктивные особенности
• Литой спиральный отвод
• Корпус с двумя торцевыми крышками
• Рабочее колесо двустороннего входа
• Корпус с осевыми опорами
• Корпус с боковым расположением
всасывающего и напорного патрубков
• Картриджные торцевые уплотнения
• Корпуса подшипников с углом
поддержки 360°
• Упорный и радиальный шариковые
подшипники
См. бюллетень FPD-2.
Стандарты
• ASME Раздел III, класс 3
Эксплуатационные параметры
• Подача до 5400 м3/ч
• Напор до 50 м
• Давление до 14 бар
• Температура до 80°C
• Частота вращения до 3600 об/мин
Применение
• Система технического водоснабжения
Конструктивные особенности
• Литая конструкция корпуса и крышки
• Корпус с нижним вертикальным
расположением всасывающего и
боковым горизонтальным напорного
патрубка
• Закрытое рабочее колесо
• Сборный кронштейн для
электродвигателя
• Картриджное торцевое уплотнение
• Радиальный роликовый и сдвоенный
упорный шариковый подшипники
• Консистентная смазка подшипников
См. бюллетень FPD-2.
 

Оборудование специального назначения — насосы для экстремальных температур

WUC-LNG (VS6) полупогружной двухкорпусной многоступенчатый насос для криогенных жидкостей

VKW/TKW (VS6) двухкорпусные многоступенчатые криогенные турбодетандеры

Byron Jackson SUBM скважинный насос для геотермальных скважин

Стандарты
• ISO 13709/API 610 (VS6), последнее
издание
• ASME Разделы VIII и IX
• Немецкая ассоциация изготовителей
сосудов под давлением
• BS 5500 (Великобритания)
• Исполнение в соответствии с
требованиями директивы об
оборудовании под давлением 97/23/EC
Эксплуатационные параметры
• Подача до 3000 м3/ч
• Напор до 1200 м
• Давление до 200 бар
• Температура от -200°C до -45°C
Конструктивные особенности
• Оригинальная система, позволяющая
использовать стандартные торцевые
уплотнения
• Радиальные или диагональные рабочие
колеса
• Конструкция внешнего корпуса
обеспечивает оптимальные параметры
потока на входе в насос
• Упорный самоустанавливающийся
сегментный подшипник скольжения
– по запросу
• Жесткий вал повышенной прочности
• Камера уплотнения по стандарту ISO
21049/API 682
• Жесткая фланцевая муфта с проставком
• Искробезопасное защитное ограждение
муфты
• Дренажная линия внешнего корпуса
• Кольца щелевых уплотнений корпуса и
рабочих колес
• Усиленный кронштейн электродвигателя
• Предвключенный шнек – по запросу
Модификации
• WUC (VS6) полупогружной двухкорпусной
многоступенчатый
См. бюллетень PSS-40-9.1.
Стандарты
• ISO 13709/API 610 (VS6), последнее
издание
• ASME Разделы VIII и IX
Эксплуатационные параметры
• Расход через турбодетандер до 2500 м3/ч
• Давление на входе до 70 бар
• Температура до -180°C
• Мощность до 3 МВт
• Частота вращения до 5400 об/мин
Конструктивные особенности
• Регулируемый направляющий аппарат
• Дистанционное или местное управление
направляющим аппаратом
• Оптимальный изоэнтропический КПД
• Повышение общего энергетического КПД
компрессорного агрегата
• Воздушное охлаждение генератора
• Снижение температуры продукта в
результате расширения
• Дополнительная выработка
электроэнергии
• Низкий уровень шумa
• Низкий уровень вибрации
• Современные газовые уплотнения
• Выбор оптимального коэффициента
быстроходности
Модификации
• TWK двухкорпусной многоступенчатый
турбодетандер с регулируемым
направляющим аппаратом
• VKW двухкорпусной многоступенчатый
турбодетандер с нерегулируемым
направляющим аппаратом
См. бюллетень PSS-90-7.1.
Стандарты
• IEC/VDE, другие
Эксплуатационные параметры
• Подача до 720 м3/ч
• Напор до 800 м
• Температура до 160°C
• Мощность двигателя до 1500 кВт
• Частота вращения от 2900 до 3500 об/мин
• Внутренний диаметр скважины от 340
до 508 мм
Конструктивные особенности
• Исполнение для геотермальных систем
• Маслозаполненный двигатель с замкнутой
системой принудительной смазки,
включающей в себя фильтры и
маслоохладитель
• Изоляция обмоток электродвигателя
класса F с вакуумной эпоксидной
пропиткой
• Увеличенный срок службы и надежность
насоса
• Специальная конструкция кабельного
ввода
• Упорный подшипник скольжения
двустороннего действия
• Динамически отбалансированные
высокоэффективные рабочие колеса в
усиленном исполнении
• Исполнение для эксплуатации с
регулируемой частотой вращения
– по запросу
• Широкий выбор конструкционных
материалов
• Двойное торцевое уплотнение
• Двигатель с диафрагмой для компенсации
давления
• Исполнение с встроенным обратным
клапаном
• Специализированная система мониторинга
Модификации
• Byron Jackson SUBM скважинный (с
маслозаполненным электродвигателем)

Прочее оборудование специального назначения

Системы гидравлического коксоудаления

 

IPS системы мониторинга и управления оборудованием

Автоматизированные системы гидравли-
ческого коксоудаления компании Flowserve
• Увеличение производительности установок
замедленного коксования и повышение
безопасности оператора
• Более 95% установок замедленного
коксования во всем мире оснащены этими
системами
• Комплектная система, включающая в себя
всё оборудование, необходимое для
выполнения и регулирования процесса
гидроудаления кокса
• Всесторонняя послепродажная поддержка,
включающая консультации специалистов
по оценке эксплуатационных
характеристик, повышению надежности,
использованию передовых методов
эксплуатации и обеспечению безопасности
персонала
Комплектная система гидроудаления кокса
• Насосный агрегат для создания струи воды:
насос по стандарту ISO 13709/API 610 (BB5),
привод, система смазки, панель управления
• Система гидрорезки кокса: клапан управления
гидрорезкой, комбинированный
гидравлический резак AutoShift™, вертлюг,
запорные и перепускные клапана, буровая
штанга, направляющая, кожух, рукава
высокого давления
• Система подъема гидравлического резака:
траверса, стопоры, лебедки со средствами
управления, блоки шкивов, зажимной
механизм фиксации положения траверсы
• Средства контроля, управления и
автоматизации
Комбинированный гидравлический резак
AutoShift
• Нахождение оператора на площадке
гидрорезки не требуется
• Переключение режимов работы
осуществляется в автоматическом или
дистанционном режиме путем увеличения/
уменьшения давления воды
• Высокая степень автоматизации и
безопасности оператора, эффективность,
сокращенная длительность цикла и
простота технического обслуживания
• Освобождение застрявшего инструмента
из обрушившихся слоев кокса
осуществляется за счет переключения
режимов работы
Усовершенствованное управление
гидрорезкой
• Комплектная система, включающая в
себя кабину оператора для контроля и
управления гидрорезкой
• Система мониторинга, непрерывно
обрабатывающая сигналы обратной
связи, отображающая состояние
оборудования и коксовой камеры
(положение гидравлического резака в
камере, частоту вращения, натяжение
троса и т.д.)
• Встроенные интеллектуальные средства
обработки данных, используемых для
контроля и управления. Интерфейс
оператора требуется только при
необходимости внесения изменений в
исполняемый алгоритм действий
• Акустические и видео приборы для
контроля работы оборудования на
площадке гидрорезки и состояния лотка
удаления кокса из камеры
• Дистанционное управление лебедкой и
вертлюгом
• Дистанционный контроль натекания
режущей струи на стенку коксовой
камеры
• Системы защитных блокировок
• IPS APEX™ система управления, контроля
и передачи данных
Онлайн программы оперативного
доступа к данным
• Доступ к программам сбора и
обработки данных с помощью портала
Technology Advantage™
• Возможность контроля, диагностики и
передачи рекомендаций для увеличения
срока службы оборудования
См. бюллетень PS-90-6.
Интеллектуальные решения для
технологических процессов
• Серия продуктов для мониторинга и
управления оборудованием, которые
предназначены для эффективного
управления производственными
системами предприятия:
– сбор основных параметров систем
– анализ и обобщение данных для
формирования исходной информации и
разработки решений
– защита оборудования в автоматическом
режиме
– передача информации для обеспечения
своевременного реагирования
• Увеличение сроков службы оборудования
• Снижение эксплуатационных затрат
IPS Wireless
• Экономичная и эффективная
масштабируемая система сбора данных
• Открытая архитектура платформы
• Технология всенаправленной передачи
IPS APEX
• Современная система диагностики
• Интеллектуальные алгоритмы управления,
защищающие от возникновения опасных
технологических режимов
IPS Tempo
• Эффективное применение
частотно-регулируемых приводов
• Интеллектуальная оптимизация систем
IPS Power Monitor
• Контроль фактического энергопотребления
• Программирование задержки пуска и
уставок включения/отключения по
уменьшению/увеличению параметров
См. бюллетень PS-90-11.

WFSD Pleuger азимутальная винторулевая колонка

DWEER установка рекуперации энергии

ERT рекуперационная гидротурбина

Стандарты
• Flowserve
Область применения
• Полупогружные буровые установки
• Плавучие установки нефтедобычи,
хранения и выгрузки
• Буровые суда
• Трубоукладчики и крановые суда
Конструктивные особенности
• Диаметр винта до 5 м
• Мощность до 4500 кВт
• Четырех- или пятилопастной винт с
фиксированным шагом
• Угол наклона вала винта 7°:
– создание тяги в любом направлении
– увеличение полезной тяги за счет
минимального влияния корпуса судна и
соседних рулевых колонок
– монтаж и демонтаж под водой, без
установки в сухой док
– исполнение в соответствии с
эксплуатационными требованиями и
пожеланиями заказчика
• Сдвоенный упорный подшипник
обеспечивает свободное вращение винта
на любой скорости
• Автоматическая система компенсации
давления
• Корпус редуктора находится под водой, что
обеспечивает оптимальные условия
смазки
• Удобство выполнения монтажных работ
под водой, при монтаже колонка
блокируется от вращения с помощью
гидравлического стопорного механизма
• Резервная гидравлическая система
управления в стандартном исполнении
См. бюллетень PSS-90-8.1.
Стандарты
• Flowserve
Эксплуатационные параметры
• Расход до 350 м3/ч, бόльшие расходы
обеспечиваются параллельным
подключением нескольких установок
• Давление до 75 бар
Конструктивные особенности
• Наиболее эффективная из всех
существующих установок рекуперации
энергии
• Уровень шума ниже 83 дБА
• Автоматическое регулирование при
изменении эксплуатационных режимов
• Корпус из супердуплексной нержавеющей
стали или армированного пластика
• Смазка не требуется
• Клапан регулирования расхода LinX™
• Высокая надежность, подтвержденная
опытом длительной эксплуатации
• Возможность использования жидкостей с
твердыми включениями (дополнительные
фильтры не требуются)
• Встроенные средства контроля и
управления
• Низкая скорость перемещения
исполнительных органов
• Плавное увеличение/снижение давления
при пуске/останове
См. бюллетень FPD-18.
Стандарты
• Flowserve
Эксплуатационные параметры
• Расход до 1200 м3/ч
• Давление до 80 бар
• КПД до 90%
• Мощность до 1500 кВт
• Специальное исполнение – по запросу
Конструктивные особенности
• Разработана для установок опреснения
морской воды методом обратного
осмоса
• Унифицированный модельный ряд
• Детали, контактирующие с рабочей
средой, изготовлены из супердуплексной
нержавеющей стали и неметаллических
материалов
• Высокая надёжность, подтвержденная
более чем 25-летним опытом эксплуатации
• Простой монтаж и управление на объекте
• Корпус с горизонтальным разъемом
• Внешнее расположение подшипниковых
узлов
• Двойные лабиринтные уплотнения
• Плоская рабочая характеристика в
стандартном диапазоне работы установок
обратного осмоса
• Отсутствие смешения потоков,
дополнительной промывки или утечек
См. бюллетень FPD-18.

CVP вертикальный насос с бетонным спиральным отводом

Полупогружной судовой насос

VTP полупогружной насос для расплавленных солей

Стандарты
• Flowserve
• Институт гидравлики (США)
Эксплуатационные параметры
• Подача до 200 000 м3/ч
• Напор до 60 м
Конструктивные особенности
• Вертикальная конструкция для установки в
машинном зале
• Ротор может быть демонтирован из
бетонного спирального отвода
• Всасывающий патрубок соединен со
специально спрофилированным камерным
бетонным подводом, обеспечивающим
оптимальные параметры потока на входе
в насос
• Полуоткрытое диагональное рабочее
колесо в стандартном исполнении,
закрытое диагональное – по запросу
• Закрытое исполнение вала (вал не контак-
тирует с перекачиваемой жидкостью)
• Подшипники не контактируют с
перекачиваемой жидкостью
• Удобный доступ к подшипникам и
уплотнениям
• Подвод и отвод собираются из
железобетонных секций
• Высокая коррозионная и эрозионная
стойкость
• Вал с уплотнением Liquidyne® или
торцевым уплотнением
• Статическое надуваемое уплотнение для
замены радиального подшипника и
уплотнения вала без демонтажа насоса
• Исполнение по техническим условиям
заказчика
Модификации
• BSV с полуоткрытым диагональным
рабочим колесом
• BCV с закрытым диагональным рабочим
колесом
® Liquidyne - зарегистрированный товарный
знак IHC.
См. бюллетень PS-40-1.
Стандарты
• Flowserve
Эксплуатационные параметры
• Подача до 1020 м3/ч
• Напор до 185 м
• Давление до 8,6 бар
• Температура от -30°C до 230°C
• Диаметр напорного патрубка до 250 мм
Конструктивные особенности
• Конструкция, предотвращающая
загрязнение окружающей среды
• Напорный патрубок с технологическими
люками для доступа к камере уплотнения
• Напорная колонна из секций длиной 1,5 м
со встроенными кронштейнами
промежуточных подшипников
• Автоматический отвод утечек из полости
над камерой уплотнения через дренажную
линию с запорным клапаном
• Рабочее колесо первой ступени
обеспечивает низкий требуемый
кавитационный запас
• Многоступенчатая конструкция
• Полуоткрытые рабочие колеса
• Камера автоматического удаления
нерастворенного воздуха из
перекачиваемой жидкости
См. бюллетень PSS-40-7.2.
Стандарты
• Flowserve
Эксплуатационные параметры
• Подача до 13 600 м3/ч
• Напор до 530 м
• Давление до 100 бар
• Температура до 600°C
• Длина колонны до 20 м
Конструктивные особенности
• Низкий требуемый кавитационный запас
• Эффективная система отвода тепла
исключает деформации при высоких
температурах
• Усовершенствованная система уплотнений
вала
• Выбор конструкционных материалов с
учетом температуры перекачиваемой
жидкости
• Установка в резервуар или бак
• Закрытые рабочие колеса
• Динамическая балансировка рабочих
колес
• Напорная колонна с фланцевыми
соединениями промежуточных секций
• Конструкция с открытым трансмиссионным
валом
• Смазка подшипников перекачиваемой
жидкостью
• Охлаждение с помощью вентилятора
• Дренажные линии
• Опции:
– встроенный упорный подшипник
– рабочие колеса с разгрузкой от осевого
усилия
– сильфонная муфта
– исполнение по стандарту ISO 13709/API
610
Модификации
• FRBHJC полупогружной консольный
(конструкция без нижнего подшипника)
• CPXV полупогружной для химически
активных жидкостей
См. бюллетень FPD-16.

КОНТАКТЫ

ООО "ВР Инжиниринг"
г. Казань, ул. Н. Ершова 1а, БЦ "Корстон"
Тел.: +7 (843) 279-33-17, +7 (843) 279-33-18, факс: +7 (843) 279-33-19
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Contact

14 WALL STREET, 20TH FLOOR
NEW YORK, NY 10005, USA
+1-212-618-1335

Email: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Scroll to top